防噴器井控裝置壓力測(cè)試系統(tǒng)技術(shù)要求

一、 設(shè)計(jì)依據(jù)

按GB/T 22513-2013《鉆井和采油設(shè)備  井口裝置和采油樹(shù)》；   

GB/T 20174-2006 《石油天然氣工業(yè) 鉆井和采油設(shè)備 鉆通設(shè)備》

二、 裝置組成及功能特點(diǎn)

概述：液壓防噴器試壓機(jī)主要由底座、雙向油缸、弧卡、固定油缸、上頂活塞、試壓盲板（變換件），導(dǎo)向銷(件12) 、增壓缸、Yx型密封圈、液控單向閥組等主要零部件組成。底座是承受本裝置和試壓工件質(zhì)量的基礎(chǔ)部件。雙向油缸置于兩弧底部，通過(guò)雙向油壓帶動(dòng)弧卡左右運(yùn)行,從而打開(kāi)或合攏弧卡。弧卡到位信號(hào)用接近開(kāi)關(guān)發(fā)出?；】ò卜旁诘鬃厦孀笥覂啥?是卡住試壓工件法蘭的主要受力件。上頂活塞及活動(dòng)盲板為頂住試壓工件法蘭的施力件。固定油缸為一固定在底座上的承壓件。增壓缸是專為滿足固定油缸內(nèi)工作壓力的專用增壓裝置?；顒?dòng)盲板上設(shè)有一條密封槽,以滿足不同規(guī)格的試壓工件密封試驗(yàn)。

（一）液壓防噴器試壓機(jī)

 1、主要組成

   1）試壓裝置主機(jī)1套，含卡爪、試壓盲板、頂升         油缸、活塞、增壓油缸、支持筒、機(jī)座，以及使卡爪開(kāi)合的驅(qū)動(dòng)油缸、鉸鏈支架、承重輪等組成。

 2）可試壓防噴器規(guī)格為F35-70、F35-35、F28-70、F54-14、F28-105防噴器。

3）試壓盲板，配置F35-70、F35-35、F28-70、F54-14、F28-105盲板五塊，可滿足F35-70、F35-35、F28-70、F54-14、F28-105五種規(guī)格防噴器的試壓

4）外形尺寸：長(zhǎng)3500mm*寬1500mm*高1200mm

2、特點(diǎn)及功能簡(jiǎn)介

該裝置是針對(duì)石油鉆井防噴器自動(dòng)卡緊和密封試驗(yàn)的專用設(shè)備,可完成常用不同尺寸和壓力等級(jí)防噴器的連接、密封、試壓能滿足在280mm通徑時(shí)大卡緊密封壓力為105MPa；在350mm通徑時(shí)大卡緊密封壓力為70MPa以內(nèi)各種常用防噴器的水壓試壓工作。與液壓閥站和電動(dòng)試壓泵，試壓監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)結(jié)合，共同完成防噴器密封性能試驗(yàn)的水壓密封性能試驗(yàn)。液壓卡箍作為底盲板能對(duì)各種規(guī)格的環(huán)形防噴器、單閘板防噴器、雙閘板防噴器及四通進(jìn)行試壓連接。

主要優(yōu)點(diǎn)：（1）試壓時(shí)不用螺栓緊固法蘭，從而大大減少勞動(dòng)強(qiáng)度。（2）避免人工緊固螺栓偏載而造成防噴器鋼圈槽的損壞，延長(zhǎng)使用壽命。（3）縮短試驗(yàn)時(shí)間，提高試驗(yàn)效率。（4）一機(jī)多用，滿足用戶要求。

（二）試壓裝置

 1、主要組成

 1）試壓裝置主機(jī)1套，含卡爪、試壓盲板、頂升油缸、活塞、增壓油缸、支持筒、機(jī)座，以及使卡爪開(kāi)合的驅(qū)動(dòng)油缸、鉸鏈支架、承重輪等組成。

2）可試壓防噴器規(guī)格為F28-35、F35-21、F35-35、F28-70。

3）試壓盲板，配置F28-35、F35-21、F35-35、F28-70盲板四塊，可滿足F28-35、F35-21、F35-35、F28-70四種規(guī)格防噴器的試壓。

4) 外形尺寸：長(zhǎng)3000mm*寬1500mm*高1200mm

2、特點(diǎn)及功能簡(jiǎn)介

該裝置是針對(duì)石油鉆井防噴器自動(dòng)卡緊和密封試驗(yàn)的專用設(shè)備,可完成常用不同尺寸和壓力等級(jí)防噴器的連接、密封、試壓能滿足在280mm通徑時(shí)大卡緊密封壓力為70MPa，以內(nèi)各種常用防噴器的水壓試壓工作。與液壓閥站和電動(dòng)試壓泵，試壓監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)結(jié)合，共同完成防噴器密封性能試驗(yàn)的水壓密封性能試驗(yàn)。液壓卡箍作為底盲板能對(duì)各種規(guī)格的環(huán)形防噴器、單閘板防噴器、雙閘板防噴器及四通進(jìn)行試壓連接。

主要優(yōu)點(diǎn)：（1）試壓時(shí)不用螺栓緊固法蘭，從而大大減少勞動(dòng)強(qiáng)度。（2）避免人工緊固螺栓偏載而造成防噴器鋼圈槽的損壞，延長(zhǎng)使用壽命。（3）縮短試驗(yàn)時(shí)間，提高試驗(yàn)效率。（4）一機(jī)多用，滿足使用要求。