隨著工業(yè)自動化快速發(fā)展與應(yīng)用的提高，以往的人工操作試壓泵已不能滿足工業(yè)生產(chǎn)中測試要求。在追求生產(chǎn)效率的同時，對壓力測試的自動化程度、測試參數(shù)準確性、防護性等指標提出了更高的要求，我公司生產(chǎn)的智能化油田專用試壓車正是適應(yīng)這種發(fā)展要求的產(chǎn)物，系統(tǒng)具有高準度、高可靠性，全自動等特點，具有壓力參數(shù)設(shè)置、壓力測試過程實時顯示、數(shù)據(jù)記錄、打印、儲存、查詢等功能，它很好地實現(xiàn)了新的壓力測試工藝與工業(yè)智能控制的結(jié)合。

（1）設(shè)備使用條件：

1、設(shè)備可在需方不必增加其它設(shè)施的情況下可正常安裝使用。

2、環(huán)境溫度：-5℃~42℃

3、試驗介質(zhì): 水或濃度低的油類

4、設(shè)計不易壓:0-250MPa

5、測試溫度：常溫

6、壓力測量準度：準確度為滿量程千分其一。

7、本系統(tǒng)采用的是準度為FS 0.1%的壓力傳感器。

8、本系統(tǒng)的整體控制準度為FS 0.3-0.5%。

9、電源：AC380/220V,50Hz

10、相對空氣濕度要求：≤70-90%；

本套設(shè)備的主要功能參照試壓泵文件非標制作。

其中參考試壓泵執(zhí)行標準：

JB/T9089-1999試壓泵

JB/T53194電動試壓泵 產(chǎn)品質(zhì)量分等

GB-T9234-1997機動往復(fù)泵

GBT 7784-2006 機動往復(fù)泵試驗方法

（2）、設(shè)備功能： 

2.1.1系統(tǒng)高測試壓力：250MPa；

2.1.2系統(tǒng)具備手動和自動操作兩種控制方式；

2.1.3手動操作狀態(tài)具備手動操作試壓和微機數(shù)顯與數(shù)字顯示表同時顯示實時壓力功能；

2.1.4自動操作狀態(tài)具備自動操作試壓和微機數(shù)顯與數(shù)字顯示表同時顯示實時壓力功能；

2.1.5分段試壓功能；

2.1.6自動升壓功能；

2.1.7自動保壓功能；

2.1.8自動卸壓功能：正常試壓時自動卸壓、超壓和故障時自動卸壓；

2.1.9停機保壓功能：選擇保壓過程中是否停機實現(xiàn)節(jié)能運行；

2.1.10升壓閥、卸壓閥可分別實現(xiàn)手動和自動操作兩種運行方式；

2.1.11系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置人性化、中文參數(shù)名稱，畫面簡潔，操作方便；

2.1.12測試參數(shù)記錄功能：可將各組測試參數(shù)保存并在測試時快速調(diào)用；

2.1.13測試參數(shù)修改功能：可將測試參數(shù)進行任意修改以實現(xiàn)測試要求；

2.1.14系統(tǒng)參數(shù)調(diào)整功能：根據(jù)壓力變送器設(shè)定其量程、偏差等參數(shù)，并可調(diào)整壓力偏差；

2.1.15數(shù)據(jù)儲存報表打?。嚎捎涗洔y試數(shù)據(jù)，將測試的數(shù)據(jù)進行儲存，并可生成報表打印；

2.1.16系統(tǒng)具備軟件超壓報警保護、儀表超壓報警保護和安全閥超壓保護三重保護功能；

2.1.17系統(tǒng)具備“急停”操作功能：緊急情況下可立即停止系統(tǒng)內(nèi)所有運行的設(shè)備部件；

2.1.18故障診斷功能：能根據(jù)出現(xiàn)的故障進行報警提示并選擇性提機，便于維護和檢修；

2.1.19電氣控制操作臺采用防震措施，能夠適應(yīng)野外操作；

2.1.20系統(tǒng)配備移動式筆記本進行試壓操作，并具有適合存放和搬運的移動工具箱；

2.1.21系統(tǒng)配備激光打印機，以便在現(xiàn)場測試完成后能方便迅速打印試壓測試報表；

2.1.22活動野營房具有保溫功能，具備在冬季施工條件。具體尺寸為：長x寬x高：4200x1950x1800mm，野營房配暖風(fēng)機1臺和水加熱器1套，均采用手動操作。

設(shè)備的功能及技術(shù)要求

a） 靜壓試驗；（大試驗壓力250MPa）；

b） 爆破試驗；（大試驗壓力500MPa）；

c） 壓力無級調(diào)節(jié),靠計算機軟件控制;試壓泵本身的一些硬件功能包括：“開始”、“暫?！?、“卸壓”、“手動調(diào)壓”等；

d） 本試壓系統(tǒng)采用電動試壓泵安全閥超壓自動起跳和采用防震電接點壓力表來進行系統(tǒng)限壓保護。

e） 卸壓保護；通過試壓泵手閥動進行卸壓；

f） 試驗程序及參數(shù)預(yù)輸入功能，按照被測試鋼管設(shè)定典型的試驗程序有：

? 恒速升壓—保壓—泄壓

? 恒速升壓—直至爆破。

? 恒速升壓—保壓—恒速升壓—保壓—恒速升壓直至達到試驗標準壓力；

? 多段恒速升壓保壓試驗過程（可程序選擇階段0-10段）--恒速升壓直至達到試驗標準壓力；

? 試驗壓力在試驗過程中可以任意設(shè)定單段或者多段保壓測試，升壓速度能保持恒定，可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)，升壓速度可顯示、可控制；試驗數(shù)據(jù)和曲線參數(shù)能實時顯示、能自動保存存貯試驗結(jié)果、并可任意打印試驗報表；能直接編制、保存、調(diào)用編程好的程序，防止試驗參數(shù)輸入的錯誤；試驗數(shù)據(jù)能直接以模板形式生成，基本信息完整，只需要做一些備注、判斷即可，同時試驗結(jié)果可編輯，可聯(lián)網(wǎng)，可與OFFICE辦公軟件兼容，其模板可重新編制，并設(shè)定。

g） 出現(xiàn)緊急停機，能夠手動泄除試樣及設(shè)備內(nèi)部壓力。

h） 升壓速度：可調(diào)，能保持恒定。

i） 軟件的使用者有各自的帳戶和密碼。